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　　石油和化工生产中，VOCs的有组织排放主要发生在精馏塔放空，放空是一种压力超标后的保护性操作。治理的目的是通过工艺改进平稳塔压，使不正常排放变为正常排放。排放的有机物质必须经过处理，不能直接排放大气。选择化工冷凝回收设备处理有机废气是常用的方案。

　　精馏塔一般放空的部位是塔顶气相管线或回流罐放空排气管线，排放物质都是精馏系统中的轻组分，此类物质挥发性强一般简单的循环水冷凝器很难将其冷凝，此不凝气也是导致精馏系统不正常、系统高压的关键所在，一般此股不凝气直接排向化工园区的火炬系统燃烧氧化分解，但此股不凝气流量较大、浓度较高，尤其在装置开停车时，直接燃烧浪费原料产品太多，所以采用化工废气不凝气冷凝回收设备，就能很好解决类似问题。

　　化工废气治理的冷凝回收通过降低废气的温度，根据不凝气的组分、浓度、排放量等重要工艺指标定性、定量分析，计算模拟出不凝气冷凝回收设备的最终冷凝温度，达到气液分离，原料回用的目的，淄博清新环保设定有利于冷凝液化的条件，一是设置工况温度段低于对应组的组分沸点，对应物料饱和蒸汽压进行详细工艺计算，通过计算模拟，计算配置的冷负荷能够满足冷凝的需要又不造成过量的浪费;二是在凝结器结构中，我们采用我公司专用冷凝设备，在重组分凝结过程同时的液滴会夹带轻组分液化，增加冷凝液化效果，实现能量二次利用。

　　低温冷凝采用分段式冷凝，创造更好的废气冷凝条件，以汽油为例最终冷凝温度设置在-70摄氏度并采用三级冷凝，废气一般先进入一级预冷冷凝器，冷凝预设温度在3-5摄氏度，换热冷却介质为最终排放的低温尾气，此模块为余冷回收模块，它很好的回用冷量，降低了换热功耗，又能提高冷凝回收设备排放尾气温度，避免管线结霜、堵塞等问题。一级冷凝过程除去尾气中的部分水分(若废气中无水可忽略)，二级冷凝设定在-30摄氏度，采用制冷机做功，为废气冷凝降温，此阶段冷凝量最大，汽油等有机物质大量析出，析出的有机物质流入凝液罐中，采用简单的分层分离就可提纯出优等产品、原料。三级深冷冷凝采用高效制冷机做功技术，将油气冷凝至-70摄氏度，此时油气回收效率达到90%以上，大量的有机物得到回收利用，排放至火炬系统或活性炭吸附箱进行简单的处理即可。此工艺技术成熟、投资小、回收收益高，已在工业生产中大面积推广使用，罐区及油库都采用冷凝回收设备。

　　废气温度越低，冷凝效果越好，但制冷机做功运行功率越大、不经济，如何选择合适的废气冷凝温度，得到合适的效率、功耗平衡点是关键。所以冷凝回收设备的关键在于对业主现场废气在不同冷凝温度下的数据分析及相态模拟，选择废气冷凝回收设备一定要选择专业厂家，达到处理效率和经济运行。

　　化工废气治理设备相关问答

　　问题：怎么处理化工厂的有机废气处理？

　　答案：对于高浓度有价值有机废气一般采用低温冷凝加活性炭吸附回收工艺。不适合回收的有机废气我们一般采用催化燃烧或者是蓄热氧化的方式处理。针对工业上的无机废气大部分采用喷淋装置处理。

　　问题：化工废气处理方法有哪些?

　　答案：1、废气处理方法之一 掩蔽法 原理：采用更强烈的芳香气味与臭气掺和，以掩蔽臭气，使之能被人接收。适用范围：适用于需立即地、暂时地消除低浓度恶臭气体影响的场合，恶臭强度2.5左右，无组织排放源。优点：可尽快消除恶臭影响，灵活性大，费用低。缺点：恶臭成分并没有被去除。 2、废气处理方法之二 稀释扩散法 原理：将有臭味地气体通过烟囱排至大气，或用无臭空气稀释，降低恶臭物质浓度以减少臭味。适用范围：适用于处理中、低浓度的有组织排放的恶臭气体。优点：费用低、设备简单。缺点：易受气象条件限制，恶臭物质依然存在。 3、废气处理方法之三 热力燃烧法与催化燃烧法 原理：在高温下恶臭物质与燃料气充分混和，实现完全燃烧适用范围：适用于处理高浓度、小气量的可燃性气体。优点：净化效率高，恶臭物质被彻底氧化分解。缺点：设备易腐蚀，消耗燃料，处理成本高，易形成二次污染。

　　问题：化工生产过程中排放的有害废气通常采用何种手段处理？

　　答案：(1) 对于一些尚有利用价值的气体进行回收，如二氧化硫回收后可以还原成单质态的硫黄。(2) 另外一些排放量比较小、回收成本较高的可燃性气体则采用燃烧的方式对其进行无害化处理。(3) 排放量最大的二氧化碳在经过除尘及净化后如果浓度较小，则回收成本过高的只能直接排放，浓度较大的可以通过吸附精馏等方式提纯后再进行回收作为其他化工产品（如尿素、碳酸铵等）的原料。

　　问题：石油化工废气的特点有哪些？

　　答案：油化工所产生的废气主要是由炼油厂和加热锅炉燃烧时排放的废气。石油化工废气按生产行业可分为石油炼制废气、石油化工废气、合成纤维废气和石油化肥废气。四大生产行业排放的废气方式可分为：燃烧烟气、生产工艺废气、火炬废气和无组织排放废气。1、 工艺废气污染石化企业生产装置规模较大，因此工艺废气排放量较大。污染物扩散范围较大，虽经高空排放，环境污染仍较严重。2、 燃烧烟气污染石化装置燃烧烟气排放量约占废气排放总量的60%。石化的加热炉多以减压渣油为燃料，渣油含硫约0.2—3%，燃烧产生废气中含二氧化硫、氮氧化物和粉尘，经除尘后排放，其中的二氧化硫、氮氧化物多未处理，一般采用高空排放。3、 火炬废气污染火炬是石化生产必备的安全环保设施。石化生产装置在开、停工及非正常操作(如放气减压)情况下将可燃性气体泄到火炬燃烧后排放。火炬排污量相对加热炉要大，对环境影响也较大。4、 尾气污染 石化生产的工艺废气经工业装置回收及处理后成为尾气排入环境。5、 无组织排放的废气污染石化企业的无组织排放主要包括两部分：一是生产过程中管线、机泵、设备等的泄漏、级地沟内的挥发排入环境的有害气体；二是轻质石油化工产品在储运过程中的石油产品蒸气挥发进入环境污染空气。

　　问题：化工厂臭气处理设备石油化工厂废气处理有哪些？

　　答案：化工厂废气处理工程是指在化工生产过程中产生的废气进行吸附、过滤、净化的处理工程。通常有化工化工废气处理有油墨化工废气处理、化工废气净化、石油化工废气处理、化工厂废气臭气处理等。工艺有：

　　问题：化工行业VOCS废气治理，哪种方法有效呢？

　　答案：蓄热式焚烧炉、吸附浓缩热氧化技术

　　问题：化学工业废气来源和特点

　　答案：化学工业废气主要来源于化学工业的每一个行业产品的生产和加工过程。在各个化工产品的每个生产环节都会因各种原因而产生和排放废气。如化学反应中产生的副反应和反应不完全；生产工艺不完善，生产过程不稳定，产生不合格的产品；生产中物料的跑、冒、滴、漏以及事故性的排放等。化学工业废气的种类繁多，排气量大，废气中的组成复杂。化工废气常含有多种有毒、致癌、致畸、致突变、恶臭、强腐蚀性及易燃易爆的组分，其中，化肥工业，无机盐，氯碱，有机原料及合成材料，农药，涂料和炼焦行业排放的废气量较大。此外，由于大中小化工企业遍布各地，故这些废气种类繁多，组成复杂，污染面广，对大气造成较严重的污染。